缓冲滑条使用中常出现的问题及解决方法介绍！

缓冲滑条的使用在煤矿企业是比较常见的，但是，使用的多了，问题也就随之而来了。小编今天为大家整理了一些滑条使用中比较常见的问题及解决方法，希望大家在今后的使用中能遇到此类问题时，及时解除，不会耽误工作的进度！下面，让我们来看以下具体说明！

一、缓冲滑条跑偏的主要原因及解决方案：

输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些指定地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，解决方法就是要及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查；选择一些优异的托辊；

二、缓冲滑条包胶后出现开胶问题原因何在：

滑条表面胶板出现开胶问题，多数原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：

1、粘接工艺不成熟，粘接工艺不科学，粘接强度低，粘接工艺受到外部因素影响较大；

2、现场条件恶劣工人操作失误，或者没有按照流程操作；

3、遇到特殊条件非专业厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接，而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。

解决方法：

现场施工专业的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。

缓冲滑条是否能够发挥其特性，关键的在于滑条的质量，看它是否有良好的抗冲击性能。而这个抗冲击性能则是由缓冲条的橡胶层的弹性好坏所决定的。高性能的缓冲滑条采用的橡胶是天然的，这保障了滑条的高弹性。相反，使用废旧橡胶制作的滑条弹性很差，抗击力也会很差。

以上仅为缓冲滑条普遍出现的一些问题，我们还需具体问题具体分析，圣煤拥有专业的缓冲条系统工程师，遇到问题时，欢迎您的来电咨询，我们乐于为您解决问题。