就阻燃缓冲条而言,其主要功用就是用于落料点的缓冲,并有效防止对输送带所造成的损伤。但是由于各生产厂家的技术水平不尽相同,所以所制造的阻燃缓冲条成品的质量自然良莠不齐。那么,决定阻燃缓冲条品质的因素究竟有哪些呢?面对市场上型号如此繁多的缓冲条产品,用户又该如何从中做出合理的选择?后续又该如何使用?下面本文就着重围绕这些问题进行解答。
☪决定缓冲条品质的几个关键要素
1.缓冲条的设计:设计是否合理,也影响着缓冲条的品质。
2.生产工艺:将缓冲条的各部分牢固粘接在一起,生产工艺是否精良起了重要的作用。
3.橡胶的品质:阻燃缓冲条主要是起到阻燃缓冲作用,而橡胶的品质决定了对物料下落时产生的冲击力的缓冲度。
4.耐磨层的品质:耐磨层主要采用高分子量聚乙烯板材,该材料分子量越高,摩擦系数越小,耐磨性能越好。
☪缓冲条真假的正确区分
1.查看缓冲条与缓冲床的连接结构,如果是铝合金结构说明非阻燃,为钢构或镀锌钢构为阻燃,国家规定严禁铝结构井下使用。
2.对于阻燃缓冲条表面耐磨层,可用刀切割3cm*5cm*3cm一小块,然后用酒精喷灯或打火机点燃,点燃后将其移开,查看耐磨层分子量聚乙烯是否熄灭,如熄灭便是阻燃,如果未熄灭说非阻燃。
3.对阻燃缓冲条进行橡胶检测,橡胶含量越高,物理性能越好,质量越好,相对价钱也越高,缓冲条在受到输送斜切割力时,主要依靠缓冲条自身的橡胶物理性能吸收并分化所受冲击力,检测方法用小刀切割细长条3cm*1cm*1cm,然后用酒精喷灯或者打火机点燃,点燃后将其移开,查看橡胶是否熄灭,如熄灭便是阻燃抗静电,如果未熄灭便是非阻燃。
☪缓冲条的使用条件
1.采用热硫化工艺相连接表层和橡胶,配方工艺保障了表层和橡胶的强度粘接,高弹性橡胶能收物料冲击力,为输送皮带供支撑,表面光滑且耐磨,可减少皮带运行时的阻力,避免皮带运行时非常规抖动,造成皮带的撕裂等破损。
2.采用热硫化工艺进行制作,将高分子聚乙烯、缓冲耐磨橡胶与钢结构铝合金骨架件三位硫化一体,大大提高了高分子聚乙烯与耐磨橡胶的粘接强度,牢固可靠,自润滑性很好,使用寿命更长,保障了输送带顺畅运行。【具体可参考《专业的阻燃缓冲条加工制造的方法是什么?》的相关内容】
以上就是对阻燃缓冲条品质主要影响因素、合理选购及使用方法的简要说明。我司经过多年的潜心研究,在各类缓冲条产品的设计、研发、生产以及维护管理等方面均积累了非常丰富的经验,如若您有这方面的需求,只需一个电话,我们定竭诚为您服务。